總部位于加拿大拉瓦爾的 MF Paints 涂料公司，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)染色劑和涂料的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，產(chǎn)品應(yīng)用廣泛。該公司，采用前沿的批次處理工藝，來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。為了保證產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，該涂料制造商使用自動(dòng)配比橇來(lái)調(diào)和各種添加劑與堿液。通過(guò)這種方式，不僅可以提高性能，還能夠顯著地減少化學(xué)品的人工處理，從而提升職業(yè)安全性。

此前，該客戶一直使用帶有轉(zhuǎn)輪的機(jī)械式容積流量計(jì)，來(lái)測(cè)量配比橇中的體積流量。在控制系統(tǒng)的人機(jī)界面（HMI）上，輸入每批次所需的添加劑體積。添加劑的已知密度介于 1050 kg/m3（66 lb/ft3）和 2360 kg/m3（147 lb/ft3）之間 — 根據(jù)密度，操作人員可以確定配比的質(zhì)量。

所有的配方都基于體積，因此，精確的測(cè)量和快速的響應(yīng)對(duì)于操作至關(guān)重要。由于配比橇中的容積泵無(wú)法產(chǎn)生穩(wěn)定的流量，因此必須在現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化流量計(jì)的信號(hào)阻尼，以便對(duì)流量變化做出快速反應(yīng)，使控制系統(tǒng)能夠精確運(yùn)行和累計(jì)。該過(guò)程不僅耗費(fèi)時(shí)間，還需要選擇一種更適用于該場(chǎng)景的流量測(cè)量方式，來(lái)提高自動(dòng)化程度和優(yōu)化配料工藝。

最終，客戶選擇了 OPTIMASS 7400 單直管科里奧利流量計(jì)，來(lái)測(cè)量批次的流量。現(xiàn)在，配比橇上安裝了三臺(tái)流量計(jì)，每臺(tái)流量計(jì)最多可測(cè) 8 種不同的配比介質(zhì)。調(diào)和系統(tǒng)的人機(jī)界面，采集流量計(jì)的脈沖輸出，根據(jù)累計(jì)值來(lái)控制泵和閥門(mén)。壓縮空氣用來(lái)沖洗管路，以確保科隆儀表所測(cè)量的介質(zhì)，在每批次結(jié)束后都被送入混合罐中。

圖：OPTIMASS 7400 用于測(cè)量涂料添加劑的配比

OPTIMASS 7400 設(shè)計(jì)用于直接測(cè)量質(zhì)量流量，但可以通過(guò)直接測(cè)得的密度和質(zhì)量流量，來(lái)快速確定實(shí)時(shí)的體積流量。相較于此前所使用的容積式流量計(jì)，質(zhì)量流量計(jì)可提供更多的工藝信息。該儀表沒(méi)有可動(dòng)部件或阻擋件，具有快速和全數(shù)字信號(hào)處理功能，是粘稠液體配比工藝的理想選擇。

圖：調(diào)和系統(tǒng)的人機(jī)頁(yè)面

隨著 OPTIMASS 7400 的投用，顯著地提高了生產(chǎn)效率與響應(yīng)時(shí)間。對(duì)客戶而言，此次儀表升級(jí)明顯縮短了每批次所需的時(shí)間周期。據(jù)估算，現(xiàn)在每批次的時(shí)間約為此前的三分之一。

傳統(tǒng)的機(jī)械式容積流量計(jì)的內(nèi)徑較小 — 實(shí)際上將工藝管道從 50 mm（2"）縮到了 25 mm（1"）— 從而造成了較大的壓損。沒(méi)有阻礙的單直管 OPTIMASS 7400 幾乎不會(huì)產(chǎn)生壓損，這意味著粘稠的高密度介質(zhì)以更高的速度流動(dòng)，從而顯著地提升了流通量，同時(shí)節(jié)省了泵的容量。

由于直管流量計(jì)的口徑與管道相匹配，因此，安裝便捷且易于清潔。該款流量計(jì)標(biāo)配含氣管理（EGM™）功能，即使在夾帶氣體的情況下依然保持穩(wěn)定的運(yùn)行。這有效地保障了各批次流體的配比精度。    

借助 Bluetooth® 藍(lán)牙通訊和 OPTICHECK Flow Mobile 移動(dòng)應(yīng)用程序 — 即使是難以靠近的雜亂環(huán)境或局促空間，亦可便捷地查看讀數(shù)或修改參數(shù)。操作人員可以通過(guò)智能手機(jī)更改設(shè)置、查看每一個(gè)實(shí)時(shí)測(cè)量值，甚至生成完整的核查報(bào)告。